在化工行業(yè)中，襯膠設備會接觸到酸、堿、鹽溶液、有機溶劑等各種腐蝕性介質。例如硫酸、鹽酸等強酸，氨水、乙醇等有機溶劑，襯膠設備需要能夠抵抗這些介質的腐蝕，以確保設備的正常運行和使用壽命。天然橡膠、合成丁基橡膠、合成氯丁橡膠、合成丁晴橡膠等不同材質的產品 ，在耐不同介質腐蝕方面有不同表現，需要根據具體接觸的介質類型來選擇合適的材質。這是因為不同的橡膠材質化學結構不同，對不同化學物質的穩(wěn)定性存在差異。比如丁基橡膠對酸和堿有較好的耐受性，常用于一些酸性或堿性介質的化工設備中。
　　化工生產往往是連續(xù)進行的，襯膠設備需要長時間處于腐蝕性環(huán)境中。所以須具備長期的化學穩(wěn)定性，不能在使用一段時間后出現老化、分解或被腐蝕穿透等問題。否則，一旦該產品損壞，腐蝕介質就會接觸到設備基體，導致設備腐蝕損壞，影響化工生產的正常進行，甚至可能引發(fā)安全事故。
　　1.寬溫度范圍的穩(wěn)定性
　　化工生產中的不同工藝流程可能涉及到不同的溫度環(huán)境。襯膠設備需要在較寬的溫度范圍內保持性能穩(wěn)定。例如，脫硫襯膠設備管道需要能在-50°C-+150°C的范圍內長期使用，在這個溫度區(qū)間內，不會因溫度變化而與鋼架脫開。如果溫度變化導致產品層與設備基體分離，會使它失去保護設備的作用，設備基體將直接暴露在腐蝕環(huán)境中。
　　2.耐磨性要求，應對物料沖刷磨損
　　化工生產中，設備內部可能會有固體物料的流動，或者是流體介質的高速沖刷。需要有良好的耐磨性來抵抗這些物料的磨損。像在礦用輸漿管中，物料包含固體大顆粒和幾何形礦石殘片，在高速流動時會對管道產生磨損，如果耐磨性不足，很容易被破壞，從而影響管道的使用壽命和安全性。而一些特殊的天然橡膠，如EV717天然橡膠，在應對這種磨損時有較好的表現，可用于制作耐磨襯膠設備管道。
　　3.防止有害物質滲出
　　在化工生產過程中，尤其是涉及到食品、藥品等特殊化工產品生產時，須保證不會有有害物質滲出。例如在食品加工領域，對于橡膠襯里的要求不僅是無毒，而且必須達到食品級標準，以確保在接觸食品、飲料等介質時不會污染產品，保證產品的質量和安全性。在制藥行業(yè)也是如此，設備需要滿足藥品生產過程中的嚴格衛(wèi)生和安全標準，防止襯膠設備中的成分混入藥品，影響藥品的純度和質量。
　　4.防火防爆性
　　部分化工生產環(huán)境存在易燃易爆的風險，如一些有機化工生產過程。襯膠設備的橡膠材質需要具備一定的防火防爆性能，以避免因設備故障或意外引發(fā)火災或爆炸事故。這可能涉及到橡膠材質的選擇以及特殊的防火防爆處理等措施。

　　襯膠設備的硫化方式有加壓硫化、預硫化、常壓硫化等多種方式。在化工行業(yè)，需要根據設備的具體情況和所選橡膠材質的特性來選擇合適的硫化工藝。對于不易進罐硫化的大型設備，可以采用預硫化的耐腐蝕復合丁基膠板，這種膠板配套的粘接劑性能優(yōu)良，其拉伸強度、粘接性能等多項物理、化學指標均能滿足使用要求。